特效快速不锈钢酸洗钝化膏主要用于清除不锈钢表面的氧化皮、铁锈、焊斑、油污,表面生锈,表面发黑,同时钝化表面,能改善不锈钢的外观,增加表面光亮度,大大提高不锈钢的抗腐蚀能力,真正达到酸洗、钝化二合一、双重功效。
产品特点
①引进国外技术,采用进口原材料配制而成,比普通市场产品酸洗速度快,清除******,光亮度更好,气味也少,适合各种箱体内外、筒体内外的酸洗,不会产生花斑,对基体无腐蚀,酸洗钝化一次完成。
②粘附力强,容易观察,操作使用简单方便。
③钝化后耐腐蚀能力提高15至50倍,304不锈钢***高已通过盐雾测试1200小时,
并通过检测部门蓝点测试标准。
使用方法?
①将本品均匀的涂抹于所需处理不锈钢工件表面, 涂膜厚度1-3mm。
②反应时间为5-10分钟,氧化皮和油污厚时,需适当延长时间,至表面污垢完全清除,呈均匀银白色,形成致密钝化膜为止。时间、温度与酸洗效果成正比,温度低可适当延长时间。
③待反应完全后,用抹布或塑料刷擦除,清水洗净即可。
④每公斤可处理3平方米左右的不锈钢表面。
适用范围?
适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。
广泛用于化工、食品、印染、航空等行业的不锈钢机械设备、压力容器、工程构件等表面处理。
注意事项?
①须在室外或通风良好的室内操作。
②避免与皮肤直接接触,误触用大量清水冲洗。
③盛装器具应为不锈钢或塑料制品。
本产品呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,主要用于不锈钢表面处理及清除焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝热影响区域洁白光亮,整体外观颜色接近一体,对于基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途:
本产品广泛应用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。有操作工艺简单、施工方便、省时省力等特点。处理后的不锈钢表面光洁度好,膜稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,提高了产品的附加值。
二 使用方法:
1.使用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。涂刷完成以后,在常温下保留20—50分钟反应时间, 先使用不锈钢丝刷清理热影响区焊接的地方,再把不锈钢表面及焊缝用棉纱都擦洗一遍,全部干净后,用高压清水冲洗即可,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
大型设备处理时,可以在使用不锈钢丝刷清理完热影响区焊接的地方后, 直接用高压清水冲洗即可.
2.对于热压封头或高温热处理件氧化物的表面,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
三 效果:
1 得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。
2 不锈钢清洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏.
四 技术指标
项 目 |
单位 |
指标 |
酸度 |
Mol/kg |
5-8.5 |
钝化膜厚度 |
(A0) |
150-600 |
自腐蚀电位 |
EC(MV/SCE) |
+202 |
酸洗效果 (涂敷厚度1-2mm) |
|
银白色、无锈斑 还原成不锈钢本色 |
钝化膜孔蚀电位(Eb) |
MV/SCE |
+492 |
五 注意事项:
1 不锈钢清洗钝化膏作业须***在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员须***戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与不锈钢清洗钝化膏接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具,皆不可与碳钢接触。
4 不锈钢清洗钝化膏要专人严加保管,要远离热源存放,处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作,防止不锈钢清洗钝化膏晒干,否则影响钝化效果。
六 运输、存储、包装
1 包装:塑料桶(40kg/桶、20kg/箱)
2 储运:轻拿轻放,勿过重挤压。存放在干燥通风环境。
3 保质期:从出厂日期起计为二年。