金属制品在制造过程中表面会粘附一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物,为了保证金属防锈处理、喷塑涂装结合力强等后续工序的效果,首先要将上述污物清除,并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜,四合一磷化液属于一种新型常温磷化液,除油、除锈、磷化、钝化一步完成。主要用于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理,特别适合流水线生产作业的厂家选用。形成的磷化膜均匀细密,有一定的耐蚀性,设备和构件经磷化处理后,增强基体与涂层的附着力。适合于各种型号的钢铁制品。
产品特性:
本品属常温铁系快速磷化液,可在钢铁,铝、锌表面生成蓝、******彩膜磷化膜,与电泳涂装,粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲,抗变形,附着力强。本产品独立使用,使用方便,性能稳定,几乎无渣,槽液管理方便,消耗成本低,处理温度宽。
处理流程:除油除蜡→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→自然晾干
说明:
1、磷化时随着槽液使用时间增长,所需控制的点酸也要逐渐提高,当总酸度达到23—25,游离酸达到12.5时仍不能生成理想的磷化膜时候,应弃掉原磷化液,更换新的槽液,重新开槽。
2、处理温度低于10℃时,应延长处理时间
3、 磷化后也可以不水洗,直接晾干或烘干
工艺维护
本剂可以重复使用多次,为节省药剂成本,建议厂家做好药剂回收工作,如回收的药剂携带杂质,为保护产品质量和不阻塞喷嘴,现场需经过必要的过滤或沉淀后再使用。
1、 当本剂在使用一段时间后其有效成分必然消耗,则需进行适当的补加,以满足正常的质量要求,可根据处理平方进行大致计算,平均每公斤药剂处理20-30平方左右,即每升工作液处理2-3平方;现场每升工作液处理0.5平方时就需进行补加,补加量为每立方米槽液加入25公斤药剂。
2、当槽液使用周期过长,槽液的颜色会逐渐呈现深蓝色,可根据磷化效果考虑重新配槽。
3、如有条件,也可根据游离酸度,进行补加,以维护磷化的正常进行。
注意事项
1、处理前,工件表面应清洁、无异物;对于酸洗或脱脂后的工件,应确保水洗干净,***好要经过中和水洗处理,防止酸性物质或碱性物质对本剂的破坏;
2、要使用新鲜水质配置工作液,禁止使用高硬度水质、污染性水质、高氯离子含量水质。