配合公司“对外技术交流、对外技术服务”工作的顺利开展,经公司研究决定:于本年度公司将精选出八个产品赠予配方,免费奉献给客户,以增加客户对本公司技术平台的认知度、信任度、满意度。
文件要求:
1、该批技术配方须***是经过市场反复验证的成熟配方;
2、该批配方须***是环保化的技术;
3、该批配方须*********于******业技术水平;
4、配方要极具现场应用价值。
5、有关该批赠予配方所有的客户咨询,公司将安排相关专业工程师逐一解答,确保客户能掌握核心技术,并能顺利施工操作。
6、保证为客户带来实用性经济技术价值,欢迎各界技术同仁验证监督。
名称 |
质量百分比 |
原料要求 |
配制方法 |
工艺参数 |
磷酸
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51—55% |
磷酸比重1.70(含量85%) |
1、磷酸——硫酸,混合搅拌溶解均匀 2、在上述混酸中,加入“TXD110光亮剂”搅拌溶解均匀 |
电解液工作温度:55—80℃ 整流电压:7—9 V 电流密度:8—15A/dm2
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硫酸 |
42—46% |
硫酸1.84(含量98%) |
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三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 |
3% |
三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚型号: TXD110 |
特点:
1、抛光后的表面不会产生变质层,无附加应力;
2、使用方便,适用于加工形状复杂,机械抛光难以抛的工件;
3、抛光时间短,而且可以多件同时抛,生产效率高;
操作工艺流程:
1、 电解抛光加热→工件除油→水洗→除焊斑→水洗→晾干→电解抛光→水洗→碱洗中和→再次水洗→晾干整个工艺完成。
2、 简单表面干净的工件流程
电解抛光加热→电解抛光→水洗→碱洗中和→水洗晾干整个工艺完成
工艺操作说明:
1、 电解液加热:加热到60℃应停止加热,搅拌均匀后开始电解抛光。切忌断电后加热管断电后不要马上拿出来,否则会烧掉加热管。
2、 工件除油:抛光前要确认工件表面没有油。
3、 水洗:冲洗工件表面的清洗剂
4、 工件除焊斑:如果工件表面有焊斑,要xj****行除焊斑。
5、 水洗:冲洗干净工件上的酸洗膏和汗斑净
6、 晾干:抛光前要确认工件表面无水
7、 电解抛光:需要一个电解抛光槽和电解抛光机以及导电铜进行连接,加热电解液到60℃,把铅板固定在阴极,需电解抛光的工件挂在阳极,调整电压在8-12V之间,抛5分钟左右取出工件。完成电解抛光。
8、 水洗:清洗电解槽上的电解液
9、 碱洗:中和残留的电解液
10、 晾干:可以自然晾干也可以借助热风机人工晾干