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一、概 述:
铜清洗剂是由有机酸、缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂、去离子水等复合。适用于清除各种铜件表面的红锈、绿锈、各种色斑、黑色变色层等污垢,恢复铜件原有的光亮状态,特别适用于铜件各种机加工后的清理,使产品表面清洁干净,光亮如初;同时也是铜材光亮前的理想活化剂。
二、主要性能:
1、能在短时间内渗入锈层,使锈层迅速与金属剥离,除锈速度快,效率高;
2、不燃、不爆、有害物质,可常温或加温使用;
3、配有优良的金属保护剂,对铜材本体不会产生腐蚀,不会造成内在的质变;
4、处理后的铜材表面平整,光洁;
5、有机弱酸型,不含无机酸、盐酸、铬酸等成分,使用可靠。
三、技术指标:
外 观 无色至淡透明液体
比 重 1.10~1.20
PH 值 1.0~4.0
四、使用方法:
1、原液使用,可采用浸泡(可附加鼓泡、或抖动)、超声波清洗、手工擦洗等方法清洗。为了提高清除色斑、变色层和锈的速度,如在浸泡处理过程中,可以用毛刷等工具刷洗工件表面至表面色斑、变色层、锈清除干净为止,然后用水将表面冲洗干净。
2、经上述处理后铜零件表面容易变色,要长时间保持原有色泽,须进行防变色处理。
3、清洗浓度:用原液或用水稀释至3~5倍。
4、清洗温度:可在常温(15~25℃)下使用,但在50~60℃温度条件下清洗,效果更佳。
5、清洗时间:5~10分钟或更长时间由材质、污垢和处理要求而定;初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用满意后再大量使用。
6、清洗后,用纯水漂洗干净再吹干、烘干、并合理包装、存放。
五、注意事项:
1、若铜材有较重油污且需要较长时间不变色,则建议使用下述清洗工艺:
除油—→除锈—→水洗—→防变色—→水洗—→后处理工序。
2、清洗时要正确合理摆放清洗工件,且避免相互重叠,视清洗情况应定期适量添加清洗剂原液,如清洗能力经补充后仍不能达到清洗要求时,则可弃之更换新液。一般情况下清洗液使用周期为3-7天。
3、应避免清洗液长时间接触皮肤,防止皮肤脱脂而使皮肤干燥粗糙,防误食、防溅入眼内。严重时要及时进行医护。
六、包装贮存:
☆ 包装:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。密封储存于阴凉干燥处。
七、保质期:2年。